关于乙二醇有关问题

我是化工文盲，向专家请教。我公司是辽河油田的下属公司，现从事公路桥梁建设，由于路桥建设现在呈现饱和状态，活源减少，我公司想转产，依靠母公司辽河油田的实力和近邻盘锦乙烯的优势，拟建一个10-20万吨/年生产能力的乙二醇生产厂，希望对此了解一下问题： 1.乙二醇的生产流程 2.投资额 3.建厂的占地面积 4.市场前景 5.目前技术人才情况 6.国内科研单位情况谢谢专家！

咨询者：张兴权　咨询时间：2006-06-28　状态：已回复

张厂长您好：
乙二醇情况介绍于下；
乙二醇国内消费现状与市场分析 前言乙二醇（Ethylene Glycol，简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，外观为无色澄清粘稠液体，分子式为C2H6O2，分子量为62.07，凝固点-11.5℃，沸点197.6℃，相对密度1.1135（20/4℃），折光率1.43063；溶于水、低级醇、甘油、丙酮、乙酸、吡啶、醛类，微溶于醚，几乎不溶于苯、二硫化碳、氯仿和四氯化碳。
乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。 　　

一、国内生产消费现状及市场分析 　　
1.生产现状 　　我国乙二醇的工业生产始于20世纪60年代，一开始采用的是传统的氯乙醇水解法，即利用氯乙醇与碱反应生成环氧乙烷，再由环氧乙烷水解制得乙二醇。此方法能耗大，产品纯度差，生产成本高，污染严重，技术落后，不适合大规模生产。20世纪70年代以后，随着我国石油化工的崛起，我国乙二醇的生产得到了迅速发展。上海石油化工公司、吉林化学工业股份有限公司、新疆独山子石油化工总厂、扬子石油化工公司和北京东方化工厂等先后引进美国SD公司的纯氧氧化法生产技术建成乙二醇生产装置；茂名石油化工公司、天津联合化学有限公司、抚顺石油化工公司等先后引进美国Shell化学公司的纯氧氧化法生产技术建成乙二醇生产装置。目前我国乙二醇的生产装置有10套，总生产能力为107.8万t/a，生产厂家主要分布在中石化公司和中石油公司2大公司，其中中石化公司的生产厂家有6家，生产能力合计为74.9万t/a，约占我国乙二醇总生产能力的69.5%；中石油公司的生产厂家有4家，生产能力合计为32.9万t/a，约占国内总生产能力的30.5%。扬子石油化工公司26.2万t/a乙二醇生产装置是目前我国最大的乙二醇生产装置，生产能力约占国内总生产能力的24.3%；其次是上海石油化工公司的22.5万t/a生产装置，生产能力约占国内总生产能力的20.9%。再次是吉林化学工业公司的15.9万t/a生产装置，生产能力约占总生产能力的14.7%。2004年我国乙二醇的主要生产厂家情况见表1，预计2005年我国乙二醇的生产能力将达到约240.0万t，将在一定程度缓解我国乙二醇的供需矛盾。 　　

表1 2004年我国乙二醇主要生产厂家情况 万t/a 生产厂家名称 生产能力 环氧乙烷技术来源 备注 北京燕山石油化工公司 8.0 SD氧气法 1998年7月扩产 辽阳石油化纤公司 6.0 UCC氧气法 原为Huls空气法，1989年改为UCC氧气法 抚顺石油化工公司 6.0 Shell氧气法 2000年扩产 吉林石油化工公司 15.9 SD氧气法 1996年投产，2002年扩产 北京东方化工厂 4.0 SD氧气法 1996年投产 扬子石油化工公司 26.2 SD氧气法 1999年扩产 上海石油化工公司 22.5 SD氧气法 2002年扩产 茂名石油化工公司 10.0 Shell氧气法 1996年投产 天津联合化学有限公司 4.2 Shell氧气法 1996年投产 新疆独山子石油化工公司 5.0 SD氧气法 1996年投产，2002年扩产 合计 107.8 乙二醇国内消费现状与市场分析 　　

随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增加。1990年我国乙二醇产量只有28.42万t，1995年增加到45.61万t，“八五”期间产量的年均增长率为9.9%。2000年产量达到 90.75万t，“九五”期间产量的年均增长率高达14.8%。2002年我国乙二醇的产量为90.61万t，比2001年增长12.2%，1997～2002年产量的年均增长率为5.1%。2003年我国乙二醇的产量达到96.93万t，比2002年同期增长7.06%。其中上海石油化工公司的乙二醇的产量达到19.34万t，约占我国乙二醇总产量的19.95%，位居国内第一；其次是扬子石油化工公司和吉林石油化工公司，产量分别达到18.02万t和17.11万t，分别约占国内乙二醇总产量的18.59%和17.65%，分别位居国内第2和第3位。 　　

2.进出口情况 虽然我国乙二醇的生产能力和产量增长较快，但由于聚酯等工业的强劲消费，仍不能满足国内市场日益增长的消费，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增加态势。根据海关统计，1995年我国乙二醇的进口量只有20.54万t，2000年突破100万t，达到104.97万t，2002年进一步增加到214.57万t，进口量约占国内总消费量的71.1%。2003年我国乙二醇的进口量达到227.89万t，比2002年增长17.3%。 　　
近年来，我国乙二醇的消费量不断增加。1990年我国乙二醇的表观消费量只有31.55万t，1995年增加到65.68万t，1990～1995年表观消费量的年均增长率为15.8%；2000年我国乙二醇表观消费量达到195.71万t，1995～2000年表观消费量的年均增长率高达24.40%；2002年表观消费量突破300万t，达到301.99万t，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国家，2003年表观消费量进一步增加到346.20万t，比2002年增长约14.64%。近年来我国乙二醇的供需情况见表2。
表2 近年来我国乙二醇的供需情况 万t/a 年份 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 产量 45.61 55.89 70.74 74.97 84.38 90.75 80.75 90.61 96.93 进口量 20.54 23.06 19.93 30.82 56.69 104.97 159.71 214.57 251.61 出口量 0.46 0.10 2.36 0.52 0.013 0.015 0.23 3.19 2.34 表观消费量 乙二醇国内消费现状与市场分析; 　　
目前，我国乙二醇主要用于生产聚酯、防冻液等，2003年的消费量结构为：83.8%用于生产聚酯产品，16.2%用于生产防冻液和其他产品。 　　
近年来，我国PET聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）生产发展很快，2000年生产能力只有约595.0万t/a，2002年增加到约1102.0万t/a， 2003年达到约1450.0万t/a，主要的生产厂家有江苏仪征化纤股份有限公司（生产能力为108.0万t/a）、浙江远东化纤集团有限公司（生产能力为40.0万t/a）、辽阳石油化纤公司（生产能力为38.7万t/a）、上海石油化工股份有限公司（生产能力为36.5万t/a）、浙江恒逸集团有限公司（生产能力为35.0万t/a）、厦门翔鹭纺纤有限公司（生产能力为32.0万t/a）、广东开平涤纶企业集团公司（生产能力为30.0万t/a）、济南正昊化纤新材料有限公司（生产能力为26.0万t/a）、天津石化公司（生产能力为20.0万t/a）以及洛阳石化公司（生产能力为20.0万t/a）等。2003年我国PET聚酯产品的产量约为850万t，共消费乙二醇约290.0万t，消费量约占国内乙二醇总消费量的83.8%。预计到2005年我国PET聚酯生产能力将达到1600.0万t/a，产量将达到1280万t，届时对乙二醇的消费量将达到约435.0万t。2003年我国乙二醇在防冻液以及其他方面（包括生产乙二醛、乙二酸、醇酸树脂、二恶烷、1，3-二氧五环、聚乙二醇、不饱和聚酯等）的消费量约为56.2万t，预计2005年消费量将达到约65.0万t。由此可见，2003年我国对乙二醇的总消费量约为346.2万t，2005年总消费量将达到约500.0万t。

二、发展建议 　　
(1)目前，世界乙二醇的总生产能力约为 1586.2万t/a，消费量约为1420.0万t/a，预计到2007年世界乙二醇的总生产能力将超过2250.0万t/a，消费量将达到约1616.0万t，届时生产能力将出现过剩，市场竞争将更加激烈。 　　
(2)目前，我国乙二醇的生产能力约为107.8万t/a，2003年产量约为96.93万t，消费量约为346.2万t，产不足需，进口量达到251.6万t,产品约83.8%用于生产聚酯产品，16.2%用于生产防冻液以及其他产品。随着我国聚酯行业的不断发展，对乙二醇的消费量将不断增加。预计到2005年我国乙二醇的消费量将达到约500.0万t，届时仍将有约260.0万t的缺口需要依靠进口来解决，因此，乙二醇在我国仍将具有很好的发展前景。 　　
(3)从总体上看，世界乙二醇的生产能力已经出现了过剩的态势，而亚洲尤其是中国的消费量却不断增加，这样势必导致更多的外国产品流入我国，对我国乙二醇行业今后的发展造成一定的威胁。而目前我国乙二醇生产能力小，产量少，装置规模小，技术相对落后，生产成本高，经济效益差，在国内外市场中缺乏竞争力，因此应积极采用先进技术扩大装置的生产规模，以降低生产成本，提高产量和质量，增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。另外，也可以考虑引进国外最新的生产技术，新建几套生产规模在30.0万t/a以上的乙二醇大型生产装置，以从根本上解决我国乙二醇供需之间的矛盾。 　　
(4)在生产工艺上，环氧乙烷催化水合法可以大大降低水比，节省能耗，降低生成成本；碳酸乙烯酯法可充分利用乙烯氧化副产的CO2资源，在现有环氧乙烷生产装置内，只需增加生产碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯两种应用广泛的化工产品，代表了今后乙二醇生产发展的方向，非常具有吸引力。而目前我国的乙二醇均采用环氧乙烷直接水合法进行生产，能耗和物耗等技术指标与国际先进水平相比还存在较大差距，因此，除了不断完善现有技术外，还应积极顺应世界乙二醇生产技术发展潮流，以提高我国乙二醇的整体生产技术水平。此外，充分利用我国煤和天然气资源相对丰富的优势，加强开发合成气直接生产乙二醇的技术开发，开辟我国乙二醇生产的新路线。
(5)目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯，消费比较单一，如果聚酯生产受阻，则将对我国的乙二醇产业产生致命的打击。因此，应注重乙二醇其他应用领域的开发，逐渐改变我国乙二醇用途比较单一的局面，扩大乙二醇的消费量。 以上供参考

回复：沈天水　回复时间：2006-07-24