生产汽车蜡安全问题

张工，您好！ 请问用敞口反应釜生产汽车固体蜡有没有危险，比如用闪点为40度的煤油做溶剂加热至90度溶解固体蜡等其他原料。如果有危险如何避免，谢谢！

咨询者：胡运华　咨询时间：2014-03-19　状态：已回复

你好！

生产溶剂型产品当然有危险，从消防管理上来看，我们这类行业使用的溶剂油属于乙类溶剂。
　　其基本组成是由30%左右的蜡，和70%左右的溶剂油组成。石蜡及其他蜡类原料属于乙类化学易燃固体。由于我们在工艺中需要加热到100度以上，所以在《石油化工企业防火设计规范》中将它的危险性上调一级定位为甲类B。它的火灾危险性分类都属于B类火灾，生产车间属于易燃易爆场所，理所应当的要采取防火、防爆措施。
　　最常规安全措施要从安全运输、安全储存、安全使用等方面入手。要按照防火、防爆、防静电、防晒、防高温、防雷击、防明火等多方面入手进行管理。可以参照《易燃易爆商品收藏养护技术条件》、《仓库防火安全管理规则》、《爆炸危险场所安全规定》、GB：3836．1—2000《爆炸性气体环境用电气设备》。
我和朋友在2013年12期《山东化工》专业期刊上，发表了题为《鞋油生产企业在安全管理中应当注意的两类基本辨识》的论述，你可以看一下。
需要强调的是，个别企业心中无数，不知道使用了多少危险化学品。这需要企业对危险有害因素进行自我辨识。需要借助查阅《危险化学品名录》、《化学品分类和危险性公示通则》等法规、标准来进行对照检查。最好要向供应商索要原料的“一书一签”，也就是《化学品安全技术说明书》和《危险化学品安全标签》那里详细介绍化学品的基本特性、化学危险性、事故处置方法等。还有就是压力容器管理，我们使用的压力容器主要集中在，锅炉房、带压的加热夹套，储气罐等处，要对照《特种设备法》和《特种设备监察条例》，逐项进行自查。特种设备要依法采购、依法使用和维护，依法登记、检测、检验，依法报废。
　　安全管理的内容十分复杂和庞大，这一个系统工程，三言两语说不清楚，最好的做法是，从企业法人做起，承担起安全生产管理第一责任人的重担，带领全体员工系统地接受安全生产管理知识培训教育，提高管理技术水平，最好积极参加当地政府组织的安全生产标准化工作，让企业从头至尾进行一次彻底的改造，让安全管理走向正轨，而不是零敲碎打。企业应当定期进行安全评价，让专业机构对企业进行全面地综合分析，做出定性、定量的评价报告，企业对照改进要求逐一落实，彻底消除隐患，确保安全运行。
　　与化危险学品从业单位安全生产管理相关法律法规、标准规范有几十部，实际的专业内容也很广博，无法细致交流。
　　就眼前而言，需要注意的有以下几点，供你参考：
　　一、管好几个重点单元：
1.锅炉房，这是动力源，有规模的企业，都会单独设置，重点管好锅炉，这是特种设备、压力容器类。可以查阅相关法规。
2.变电室，这是规模企业最基本的动力源，有独立的变压器，可以进行全厂范围的安全技术改造，要由有资质的专业人员的按照电气技术规范，进行技术检查和改造，准确恰当地选择应当使用的防护系统。
3.制造单元，要采取通风排烟，容器密闭措施，降低车间内部作业空间烟雾、溶剂蒸汽等易燃易爆气体的浓度，防止火灾、爆炸事故发生。要采取工艺措施，防止升温后的油蜡混合液溢出，溢出液体遇到高温表面，可以引燃，还会发生烫伤事故。车间的电器要采用防爆型的，电线要穿专用金属线管，并做好接地保护，输油管线要采取静电泄放保护措施，遇到管件部为还要做好搭桥。可以参照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行。车间内绝对禁止明火，制造区距明火源要保持25米以上的间距。加热罐、釜不可敞开不管，要加盖密闭，为了操作方便，可以将盖子做成半面掀开式的，加密封条。使用工具要避免碰撞发生火花，因此可选用铜质工具。
4.仓库，前面已经说了一些仓库管理内容，基本原则要分类储存，这个要按照化学性质、火灾危险性、扑救方法等进行分类。具体可参照标准进行。性质相抵触的物质要分开储存，如易燃物品和氧化剂不可混存。要做好防潮、防晒、要保证足够的温湿度、保证通风。
　　二、应急工作要点
　　1.预防火灾。在全厂所有车间、仓库、部门都要配置灭火器材，关于消防器材配置，这个也有标准，也可以参照《建筑灭火器配置设计规范》执行，企业内部要有足够的灭火器材，消防水源，以备万一。在仓库、制造单元除了配备干粉灭火器意外建议额外配备泡沫灭火器，从我们这个行业的实际经验来看，油类化学物品火灾、蜡类火灾，使用泡沫灭火器，覆盖性好，还有降温作用。在重点部位要有监测和报警装置，防火防爆装置、自动灭火装置。要有专门的动火作业管理，有制度、有措施、有目标。
　　2.预防中毒，这个行业要预防汽油中毒，具体防护方法，可以查阅危险化学品手册和一书一签。如果使用其他有害原料的，也要相应做好个体防护，佩戴、穿着专用防护用品。建议查阅《职业病防护法》，《职业病监督管理条例》，《职业病危险有害因素分类》，对照自己所使用的原料危害性，做出相应的防护。对于有可能发生的中毒事故，也要有相应的应急预案、急救措施、应急器材等。
　　3.系统的应急管理，要对全厂可能发生的各类事故进行分类，制定出每个具体的应急预案，（当然在管理上还要有一套制度，一套组织，一系列措施。）然后合成一个成体系的综合应急预案。
　　4.反恐。重点做好油库管理，节假日、重点时段都要增强保护措施，24小时监督管理。防止外人擅自闯入。对使用的原料进行甄别，属于监管化学品的，要依法接受监督和管理，重点管好涉及易制毒、易制爆危险化学品和其他类具有毒性的危险化学品化学品。做好出入库、安全使用的管理，防止危险化学品，流向社会。
　　三、做好基础管理
　　1.建立基本管理机制，也就是说建立、完善企业的三级安全生产管理管理组织网络，要有从总经理、到中层、再到企业职工的三层管理网络。在管理上企业要设立专职或兼职的安全生产管理机构，要有专门的技术人员进行管理。建立、完善企业各项安全生产管理制度。关于制度，一般企业也要有几十部。这个可以参照标准化具体要求进行，也可以通过网络学习一下正规企业如何编制，还要进入安监局的网站、专业安全管理网站多学习一下。有组织、有制度还要有活动、有内容。还有一个最重要的内容就是，落实安全生产责任制，这个可以查阅《安全生产法》，对于不落实责任制，违法的，政府监管部门会对企业进行处罚。
　　2.制定基本规划，企业安全管理要有目标，方针，然后逐级落实。
　　3.安全投入，按照上一年度销售收入，不同规模的企业，提取不同比例的资金用于安全生产条件的改善，用于技术措施的落实。
　　4.安全培训，全体员工都要按照安全生产法的要求，参加安全生产教育培训，这种培训一个是企业内部的，一个是政府组织的。要有计划有落实，培训有记录。
　　5.要有，基本的安全隐患排查和整改，这项工作一个是按照管理网络由每个员工在各自的岗位范围内进行，另一种是企业组织进行，，还有就是配合政府监管部门进行。员工需要具备足够的安全管理知识和技能，具备隐患识别能力，同时还要自觉遵守各项规章制度、操作规程。
　　四、一点忠告
　　现在说的这些都是最基本的内容，可以说是皮毛，重点在于企业自己的重视和对于安全生产知识的深入研究。需要提向大家的是在抛光剂、蜡制品生产企业，溶剂型产品的生产过程是比较危险的，液体溶剂型上光油产品被明确列入危险化学品名录中，溶剂型气雾剂产品就属于此类。关于固体的上光剂产品尚未发现列入，但是建议企业把最终生产的溶剂型产品进行危险性鉴定。请企业在选择项目时慎重考虑安全问题，危险化学品的生产是受法律法规、标准规范、许可制度严格限制的。关于气雾剂型液体溶剂产品的生产是最危险的，《气雾剂安全生产规程》也是必须遵守的。

以上是我的一点建议和观点，愿意与你共同学号安全生产管理技术和知识理论，愿你的企业生产安全清洁的产品，在安全地环境中发展。

张抑宽

回复：张抑宽　回复时间：2014-03-19