本发明公开一种乙氧基喹啉的生产方法，它以对氨基苯乙醚和丙酮为原料，在酸催化剂和溶剂的存在下，在１４０℃～１６０℃的条件下进行脱水缩合反应，在反应后期更换分水器中的溶剂，使对氨基苯乙醚在一次反应中完全转化。采用本方法可以省了精馏这个步骤，提高了生产效率，使产品乙氧基喹啉中的对氨基苯乙醚含量小于１ｗｔ％，使产品的质量达到食品添加剂标准。

主权利要求：

一种乙氧基喹啉的生产方法，其特征在于其生产方法如下：在反应釜内投入对氨基苯乙醚，上一釜回收的对氨基苯乙醚，溶剂和酸催化剂，开动搅拌并加热升温至１４０℃～１６０℃，当反应系统中的水被溶剂带尽后，这时通过转子流量计控制流量不断加入丙酮，丙酮的流量前快后慢，这时反应不断进行，从分水器中不断分出反应生成的水，在反应２２～２４小时后把分水器中的溶剂放出来，重新换上新的溶剂，再继续滴加丙酮反应８～１０个小时，这时从反应系统取样用气相色谱分析，反应系统中对氨基苯乙醚含量小于１ｗｔ％，反应就结束；然后把反应液冷却，加溶剂稀释，加碱液进行中和，再水洗至中性；进行减压蒸馏除去溶剂和回收的对氨基苯乙醚，最后得到乙氧基喹啉油状的液体。