热塑性弹性体

请教热塑性弹性体都包含哪些品种；有哪些能替代三元乙丙橡胶，谢谢

咨询者：明明　咨询时间：2006-07-26　状态：已回复

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能。与塑料相比，它除了有塑料一样的热可塑性外，多了硫化橡胶一样的物理性能；与传统橡胶相比，少了传统橡胶的硫化过程，多了塑料一样的热可塑性。是塑料和传统橡胶优点的组合。
　　目前，热塑性弹性体主要有三大类：它们分别是聚苯乙烯-弹性体嵌段共聚物、多嵌段共聚物、硬质聚合物-弹性体共混物。
　　几乎所有的热塑性弹性体都为相分离体系，即一相为硬聚合物，另一相为橡胶相；硬相起到了传统硫化橡胶物理交联点的作用。
　　热塑性弹性体用途之一是替代硫化橡胶，除轮胎橡胶个，春余硫化橡胶都可用热塑性弹性体来代替；其次，热塑性弹性本可用来改性塑料和热固性聚合物，以改变产品外观和提高抗冲击强度；再次，热塑性弹性体可用于二次注塑，与多种聚合物粘合。
　　加工设备方面，热塑性弹性体可用常规塑料加工设备进行加工，如注射成型、吹塑成型、吹膜成型和挤出成型。
　　热塑性弹性体加工前一般不心时进行预干燥，但与PP、ABC、HIPS、PC、PA等粘接时除外（需在80℃下进行1-3小时的预烘干）。
热塑性弹性体加工前宜采用PS、HDPE、或PP来清理料筒，但中间加工过程则不必清理。
　　热塑性弹性体很易着色，一般以PS、EVA、PE或PP为底的色母，不可采用以PVC为底的色母。
　　热塑性弹性体边、溢料可多次收使用，但渗入量以不超过20%为宜。


热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer）热塑性弹性体也称热塑性橡胶（Thermop1astic，rubber)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品；另一方面，在高温下硬段会软化或熔化，在加压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特性。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点。
•可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。
•不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。
•边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
•由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下：
（1）加工较简单；
（2）少或不需配料；
（3)较短的加工时间；
（4）较低的能量消耗；
（5）废料边角料可再利用；
（6)部件尺寸和整个质量的更严密控制；
（7）更适于高速自动加工；
（8）适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑)；
（9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。
但热塑性弹性体也有某些缺点和不足：
•加工前干燥；
•要求成批生产；
•在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时就不能使用，即使是短时间也不行。
•低硬度热塑性弹性体品种数量有限。
热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。具体可分为：
•苯乙烯类热塑性弹性体(Styrenic thermoplastic elastomer)
•聚烯烃类热塑性弹性体(Polyolefin thermoplastic elastomer)
•聚氨酯类热塑性弹性体(Themoplastic Polyrethane elastomer)
•聚酯类热塑性弹性体(Thermoplastic polyester elastomer)
•聚酰胺热塑性弹性体(Polyamide thermoplastic elastomer)
•乙烯共聚物热塑性弹性体(Ethylene copolymer thermoplastic elastomer)
•1,2聚丁二烯热塑性弹性体(Thermplastic 1,2-poly-butadiene elastomer)
•反式聚异戊二烯热塑性弹性体(Thermoplastictrans-polyisoprene elastomer)
•热塑性天然橡胶(thermoplastic natural rubber)
•聚氯乙烯热塑性弹性体(Polyvinyl chloride thermoplastic elastomer)
•氯化聚乙烯热塑性弹性体(Chlorinated polythylene thermoplastic elastomer)
•聚硅氧烷类热塑性弹性体(Polysiloxane based thermoplastic elastomer)
•热塑性含氟弹性体(thermoplastic fluoroelastomer)
•离子型热塑性弹性体(Ionic thermoplastic elastomer)
•熔融加工型热塑性弹性体(Melt Processible thermoplastic elastomer)
能否替代，主要要从具体的性能指标、价格成本、应用的设备限制等等方面来衡量。总的趋势来说热塑性弹性体正在逐步替代橡胶。

回复：陈国梁　回复时间：2006-07-27