PVC发泡原理

请教专家，请问PVC是如何发泡的？原理是什么，谢谢

咨询者：熊武　咨询时间：2006-08-08　状态：已回复

UPVC发泡体系是由PVC树脂、稳定剂、润滑
剂、改性剂、发泡剂等组分组成的，物料混合均匀后
由料斗定量加人螺槽，由螺杆动力向前输送，机筒的
加热作用和螺杆的剪切作用使物料塑化熔融，而其
中的发泡剂在此温度条件下分解产生气体，溶于熔
体中。从螺槽到口模型腔截面积逐渐减小，因而在
螺杆动力作用下形成一定的背压，使发泡剂分解产
生的气体能够存留于熔体中，形成密布的许多发泡
中心。当熔体离开口模时，外界压力突然降低，溶解
的气体迅速膨胀形成气泡，从而得到发泡制品。
目前塑胶行业普遍采用Ac(偶氮二甲酰胺)发
泡剂。AC发泡剂属于有机发泡剂，为淡黄色或桔
黄色结晶粉末，分解温度约180～200℃ ，分解时略
有氨味，不易燃，有自熄性，室温贮存稳定，无毒。其
最大优点为单位质量的发气量大，分解时放出的气
体及分解残渣无毒、无害，与熔体的相容性好。
影响AC发泡剂在物料中发泡性能的主要因素
是分解温度和Ac发泡剂用量。
在PVC挤出工艺中，要求AC的分解温度介于
PVC塑化温度与分解温度(140～180℃)之间。分
解温度过低，气体过早释放而发泡，难以控制；分解
温度过高，放气困难，需加入适量的活化剂加以调
整。
发泡剂用量对发泡质量影响最大。用量过大，
发泡制品泡孔大，均匀度降低，制品的机械性能下
降；用量过小，发泡效果不明显。实验表明，随Ac
发泡剂用量增加，发气量增加，制品密度下降。当
AC用量处在某一值时，PVC制品密度较低，而且表
面光滑 但随AC用量继续增加时，制品表观质量
下降，其他性能也受影响。

王金明

回复：王金明　回复时间：2007-04-15