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印刷机胶辊(丁青橡胶)怎样提高弹性
请问李老:印刷机胶辊(丁青橡胶)加什么小料可以提高胶辊的高弹性?谢谢您
咨询者:高山 咨询时间:2006-08-12 状态:已回复
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提供资料供参考:特种丁腈橡胶1
为了改进通用型丁腈橡胶的性能,近来各国都相继生产了特种丁腈橡胶,现分别介绍如下。
一、羧基丁腈橡胶
羧基丁腈橡胶是由含羧基单体(丙烯酸或甲基丙烯酸)和丁二烯、丙烯腈三元共聚制得的。在丁腈橡胶中,丁二烯链段可赋予弹性和耐寒性,丙烯腈链段则赋予耐油性,引进了羧基,增加了橡胶的极性,可进一步提高耐油性,同时羧基丁腈橡胶还具有突出的高强度,因此又称为高强度型橡胶。该橡胶还具有良好的粘着性和耐老化性能,但因羧基的活性较高,其胶科易焦烧。羧基丁腈橡胶与通用丁腈橡胶的性能对比见表7-88。
表7-88 不同丁腈橡胶的性能对比
橡胶
项目
羧基丁
腈橡胶
通用丁腈橡胶
橡胶
项目
羧基丁
腈橡胶
通用丁腈橡胶
丙烯腈含量
拉伸强度,MPa
100%定伸应力,MPa
300%定伸应力,MPa
伸长率,%
中高
14.8
2.1
7.0
410
中高
4.5
0.5
1.4
650
中低
2.0
0.4
1.0
530
低温屈挠性,℃
浸油体积变化率,%
ASTM 3号油中
燃料油B中
-20
8.7
23.3
-21
9.6
24.6
-33
23.6
51.8
(一)制法及品种
羧基丁腈橡胶通常采用乳液共聚法制造,聚合温度为10~30℃,丙烯腈含量一般在31~40%,甲基丙烯酸含量为2~3%,生胶门尼粘度(ML4100℃)为35~115,聚合时加人的防老剂均为非污染型。
聚合温度对橡胶的性能影响很大,例如热聚橡胶(50℃)比冷聚橡胶的自粘性好,压缩永久变形及低温屈挠性也好;而冷聚橡胶的优点是加工性能好。
丙烯腈含量不同,橡胶的性能也不同。按照丙烯腈含量羧基丁腈橡胶分为各种型号(见表7-89)。生胶门尼粘度值低时,易于加工,但强伸性能差,而高门尼者的优点是在制造形状复杂的制品时不易裹进空气。
表7-89 羧基丁腈橡胶的品种、牌号及性能
商 品 名
丙烯腈
含 量
门尼粘度(ML4,
100℃)
相对密度
灰分
%
最大挥
发 分
% 防老剂
性 能
Revinex D 211A
Revinex D 211A-HV
Revinex D 211A-LV
Revinex D 212A-HV
Hycar 1072
Tylac 202A
Tylac 10×115
中高
中 高
中 高
高
中 高
中 高
高
40~65
65~85
20~40
75~95
30~60
40~65
75~95
0.98
0.98
0.98
1.03
0.98
0.98
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
——
——
——
0.5
0.5
0.5
0.75
——
——
——
非污染型
非污染型
非污染型
微污染型
非污染型
非污染型
微污染型
无色、不污染、生胶硬度高、强力大、耐磨、能溶于甲乙酮,具有良好有耐油、耐溶剂性能
除门尼粘度高之外,其它性能与211A相同
除门尼粘度低之外,其它性能与211A相同
稍带颜色、微污染性、较好的物理性能,能溶于甲乙酮,具有优异的耐油性
羧基丁腈橡胶的分子结构式如下。
在大分子链中约每隔100~200个碳原子含有一个羧基。
(二)配合
羧基丁腈橡胶可用硫黄硫化,也可用多价金属氧化物硫化。在不含氧化锌只用硫黄单独硫化的配方中,羧基丁腈橡胶与通用丁腈橡胶的物理性能大致相当;用氧化锌单独硫化的纯胶配方,虽有较高的拉伸强度,但压缩永久变形较大,而且高温时的物理性能较差 当采取氧化锌、硫黄、促进剂三者并用的体系时,效果较好。例如硫黄-TT体系,硫化速度快,耐热性好,压缩变形小;硫黄-TS体系,不易焦烧,可贮存三个月以上,且在常温和高温100
℃)下的耐撕裂性能好;硫黄-CZ-TS体系,硫化速度快,高温时拉伸强度大,压缩变形小。采用氧化锌的胶科要特别注意防止焦烧,混炼时氧化锌应在最后加入。配合适量的有机酸可改进焦烧性能。
补强填充剂中,炭黑的用量不宜过大,否则硬度大,压缩永久变形增加,耐寒性降低,配合10份快压出炉黑的羧基丁腈橡胶胶科与配合40份相同炭黑的通用丁腈橡胶胶料的性能相近;若均按配合40份快压出炉黑相比,则通用丁腈橡胶胶料的伸长率大,硬度、压缩永久变形小;而羧基丁腈橡胶胶料的拉伸强度及定伸应力大,耐寒性差。非炭黑填充剂可使用碳酸钙、陶土、滑石粉等。
增塑剂应选择难挥发和难抽出的品种,可使用聚酯类、液体丁腈橡胶和古马隆树脂等。
为改进胶科的耐老化性能,可配用适当的防老剂,如对苯二胺类和石蜡等。
羧基丁腈橡胶也可与聚氯乙烯或酚醛树脂并用,以改进其加工性能和物理性能。
羧基丁腈橡胶应用配方举例如表7-90。
回复:李玉成 回复时间:2006-10-10
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