如何才能减少回收纸制品在工业包装应用中的易掉屑问题？

我司是一家专门生产纸浆模塑制品工业包装的公司。其制作流程如下：
回收纸箱纸先用碎浆机碎浆，碎浆后的纸浆浓度一般控制在3%-5%，然后再加入循环的清水，使纸浆浓度保持在0.5%.然后再用管道输入专门的纸浆模塑成型机，经由机台里面的模具利用真空吸附的原理使纸浆中的纸附在模具的表面，其它的水分会通过模具中的小孔抽出机台，这样模具表面就会留有一层纸（纸的厚度可是通过模具在纸浆是吸的时间来控制），再由一个上模具来使模具上的纸与模具分离，然后自然风干或者烤箱烤干，干燥后的产品会有很大部分的变形，再经由另外一副模具经高温整形使其恢复其设计尺寸。
现在我们所遇到的问题是，我们的产品大部分是面对液晶电视，显示器之类的内包装（外面是由纸箱的），当我们的产品送到客人那时还会做一些测试，比如跌落测试，震动测试等。震动测试时其震动频率一般为1.25G，时间一般为3个小时左右，可当震动完后就会发现在电视的四周粘有一些细小的纸浆粒子。客人是无法接受这个结果的。
依您的专业技术和在这么多年的从事纸浆的经验来看是否能给予一些建议？



期待您的回复！
谢卫东

咨询者：谢卫东　咨询时间：2006-10-18　状态：已回复

同志：您好。您提出的问题我没有遇到过。根据您所说的情况，我想可能是以下两个原因：
① 由于原料是废纸，已经过干燥的纤维强度比原始纤维低，造成产品中纤维彼此间的结合力差，通过震动，一些细小的纤维脱落下来；
②产品的紧度太低，造成纤维之间接触不良，影响其在干燥时的氢键结合，造成纤维彼此间的结合力差，使细小纤维通过震动而脱落。这些脱落的纤维被电视机屏幕的静电吸引，被吸在电视机的周围。
如果确是上述原因，我建议：
① 在成型前，先在浆料中加入1%~2%的阳离子淀粉，以增加纤维间的粘结强度，搅拌均匀后，再送到成型机成型；
② 增加一套冷压设备，成型后的湿纸坯先经过一道冷压工序，以增加纤维间的接触面积；
③ 将纸坯整形前的水分控制在15%~20%左右，提高整形时的压力，必要时可适当提高整形温度至140℃~150℃，如果这样还不能彻底解决问题，可在碎浆机中加入0.1%~0.15% 阳离子聚丙烯酰胺（此时可将阳离子淀粉用量降至1%左右），如果仍然不能完全解决问题，则须增加打浆设备。

回复：朱圣光　回复时间：2006-10-20