留言 14-06-18 11:02 发布者:崎力压铸耗材专家姓名：柏长青
性别：男技术职称：高级工程师
年龄：17年配方经验- 所在地区：中国/江苏
- 【专业方向】应用化学系精细化工专业
- 【技术服务】该专家愿意提供以下技术服务：擅长的项目有：1、金属加工液：切削液(半合成、全合成、微乳、乳化液、磨削液、皂化液等)、清洗剂(低泡喷淋、铝合金、溶剂、固体粉末、中性除油剂、酸性、无磷、超声波等)、水性防锈剂(亚钠、羧酸、硼酸、醇胺体系)等2、金属表面处理液的：磷化液(锌系、锌钙系、锰系、铁系等)、纳米陶化剂、硅烷偶联剂、钝化剂、促进剂等3、油品：防锈油(脱水、快干、厚膜、硬膜)、切削油(珩磨、攻丝、钻孔、剃齿、滚齿等)、润滑油(拉拔、冲压、轧制等)、车用油等4、光伏行业化学品：硅片清洗剂(单晶、多晶、类单晶)、硅片切割液、金刚线切割液、制绒添加剂等5、水处理：反渗透水处理剂、锅炉除垢剂、杀菌剂、阻垢剂等6、LED加工行业化学品：蓝宝石衬底切割液、去蜡水、研磨膏、清洗剂等研发的产品已被广泛应用在汽车发动机、汽车零部件制造以及钢铁、光伏、轴承、电力、纺织机械等行业，覆盖了太阳能硅晶片的加工、金属加工、表面处理到零件清洗、防锈等的各个环节。更多配方技术请浏览技术研发平台http://www.hechuanchem.com（18068018082）
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脱模剂配方配制问题
柏老师，请问，脱模剂配制后一天后分层，而且粘度较稀，麻烦你给我一些建议？急！
咨询者：董岑 咨询时间：2014-02-20 状态：已回复
专家 柏长青 解答表达感谢 继续咨询该问题 参与讨论-
1)脱模剂在配制时乳化工艺可能存在问题，为了增加乳液的稳定性，可以适当加入一些助乳化剂，如三乙醇胺等物质，添加量在0-4%之间；
2)粘度稀的问题
乳液的粘度稀，可根据选择的硅油分子量决定，分子量越小，则硅油粘度越低，得到 的乳液粘度也越低。
参考建议：
1)可以适当的加入一些增稠剂，如纤维素钠（CMC）、纤维素醚（HEC、HPMC），添加量根据粘度的需要进行调节，一般添加范围是0.5-2.0%
2)可以适当的选择粘度较大的硅油进行乳化
3)参考乳化工艺：
乳液配制的方法主要有四种, 即转相乳化法、自然乳化法、交替添加乳化法、机械强制乳化法;硅油的乳化，工艺流程非常重要，还需要用专门的乳化机进行乳化，手动搅拌得到的乳液不稳定；
最常用的乳化方法（仅供参考）：
1)按照计算的质量，先称好各种原材料的待用
2)将水加热至70℃，然后加入少量的增稠剂（纤维素醚类0.5-1.5%，作用是调节粘度）；也可以加入少量的助乳化剂（如三乙醇胺类，1-3%），搅拌至溶解，得水性溶液A；
3)将乳化剂加入硅油中，搅拌加热至70度，得油性溶液B；
4)在高速剪切搅拌乳化机作用下，将溶液A缓慢加入溶液B中，乳化15分钟~30分钟，即可制得稳定均一的乳液。
更多脱模剂配方技术浏览：http://www.hechuanchem.com/ProductView.asp?ID=132回复：柏长青 回复时间：2014-02-21
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