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电镀酸铜光亮剂配方分析

工件氰化镀铜后,在镀酸铜,酸铜层严重脱皮?

咨询者:陈东平 咨询时间:2014-05-20 状态:已回复

专家 柏长青 解答表达感谢 继续咨询该问题 参与讨论

由于氰化镀铜液中游离氰化钠含量低,同时阳极面积也小,按正常的工艺参数,难以镀上铜,沉积速度慢,最后将电流密度调整到8~10A/dm2,在这种情况下,镀上氰化铜后,结果出现酸铜镀层严重脱皮
   经过分析判断,酸铜脱皮的原因可能是因电流密度太大,工件界面pH值太高,氰化预镀层表面产生的碱膜太厚,在后工序的清洗又无法保证的情况下,而导致酸铜层严重脱皮。
  建议:a.分析化验,将槽液成分调整到工艺标准,并控制金属铜与游离氰化钠的比值;
  b.据生产的实际状况,合理设置阳极面积,保证阳极与阴极面积比为2:1;
  c.加强氰化铜槽的维护保养,做到防患于未然;
  d.据受镀工件的面积,严格工艺参数,合理设定过电流值和受镀时间,遵守标准作业
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回复:柏长青 回复时间:2014-05-20


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  • 专家姓名:柏长青

    性别:男
  • 技术职称:高级工程师

    年龄:17年配方经验
  • 所在地区:中国/江苏
  • 【专业方向】应用化学系精细化工专业
  • 【技术服务】该专家愿意提供以下技术服务:擅长的项目有:1、金属加工液:切削液(半合成、全合成、微乳、乳化液、磨削液、皂化液等)、清洗剂(低泡喷淋、铝合金、溶剂、固体粉末、中性除油剂、酸性、无磷、超声波等)、水性防锈剂(亚钠、羧酸、硼酸、醇胺体系)等2、金属表面处理液的:磷化液(锌系、锌钙系、锰系、铁系等)、纳米陶化剂、硅烷偶联剂、钝化剂、促进剂等3、油品:防锈油(脱水、快干、厚膜、硬膜)、切削油(珩磨、攻丝、钻孔、剃齿、滚齿等)、润滑油(拉拔、冲压、轧制等)、车用油等4、光伏行业化学品:硅片清洗剂(单晶、多晶、类单晶)、硅片切割液、金刚线切割液、制绒添加剂等5、水处理:反渗透水处理剂、锅炉除垢剂、杀菌剂、阻垢剂等6、LED加工行业化学品:蓝宝石衬底切割液、去蜡水、研磨膏、清洗剂等研发的产品已被广泛应用在汽车发动机、汽车零部件制造以及钢铁、光伏、轴承、电力、纺织机械等行业,覆盖了太阳能硅晶片的加工、金属加工、表面处理到零件清洗、防锈等的各个环节。更多配方技术请浏览技术研发平台http://www.hechuanchem.com(18068018082)
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