导热油炉清洗剂使用方法及其应用领域

专家姓名：朱明君　　类别： 工业清洗剂

导热油炉清洗剂使用方法及其应用领域
联系人：朱先生，电话：13153759688

清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
[操作方法]
(1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
(2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后(如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时)，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果最好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.
(3)清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时(如果反应釜较多,需增加预洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
(4)水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(5)水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(6)水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
4.5.6根据清洗情况可以合并，冲洗过程中随时检查管道冲洗情况，直至冲洗至水清或者微黄PH值和水的一样。
冲洗过程中如果还有没有冲洗干净的地方，加入少量的药剂循环1--2小时，温度保持90℃±5。整个过程在热水状态下进行，循环油泵一直运转。
排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
(7)加新油：向系统内注入新导热油。
(8)脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
导热油炉清洗剂
导热油炉清洗剂导热油炉清洗剂是一种水基型化学清洗剂，是用于清洗油换热设备中的重质油垢、积炭、油焦、油泥的清洗剂。本公司研制生产的导热油炉清洗剂，由固体和液体两种组分组成，是由多种优质的表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，在水中有极好的溶解性，使用简单方便，使用后可以直接排放，安全环保。它对碳钢、不锈钢、紫铜、铁等金属几乎没有任何腐蚀，即使直接与皮肤接触，也不会对皮肤有任何的刺激和伤害。
适用范围：
● 用于清洗以热传导油作为传热介质的各种导热油炉内形成的氧化油垢和中温积碳：
● 用于石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热等行业广泛使用的导热油炉以及以导热油为工作介质的热交换设备。
性能特点：
● 有效清除金属传热面上热油高温氧化形成的固化或半固化油垢。
● 有效清除导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳。
● 防治导热油老化失效，提高传热效率，降低耗油，节约运行成本。
● 防止炉体、管道局部过热，延长设备使用寿命。
物化性状：
外观：固体外观为白色、灰白色固体颗粒； 液体为无色至微黄色粘稠状。 水不溶物，%:<1
密度， g/cm3：>0.92； 可燃性：不燃。
清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
[操作方法]
(1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
(2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后(如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时)，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果最好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.
(3)清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时(如果反应釜及其管道系统较多,需增加清洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
(4)水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(5)水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(6)水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
4.5.6根据清洗情况可以合并，冲洗过程中随时检查管道冲洗情况，直至冲洗至水清或者微黄PH值和水的一样。
冲洗过程中如果还有没有冲洗干净的地方，加入少量的药剂循环1--2小时，温度保持90℃±5。整个过程在热水状态下进行，循环油泵一直运转。
排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
(7)加新油：向系统内注入新导热油。
(8)脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
注意事项：
● 结块后不影响清洗性能。
● 本品位混合物，每袋一次用完，不宜部分使用，否则影响清洗效果。
性能描述
1.清除油焦、重油垢能力强，有效清除金属传热面上热油高温氧化形成的固化或半固化油垢，有效清除导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳。对设备中的油污清洗彻底、干净，不留残迹。
2.应用范围广，既可去除金属物体上的油污，也可用于非金属物体的清洗。
3．防治导热油老化失效，提高传热效率，降低耗油，节约运行成本。
4。防止炉体、管道局部过热，延长设备使用寿命。
5.使用安全，本产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，刺激性小，不损伤皮肤，对各种表面均安全无腐蚀，对金属表面具有短期防锈作用。
6.操作简单，本品可在常温下直接使用，也可用水稀释使用，可满足浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波清洗等要求。
适用范围：
1.用于清洗导热油系统中的重质油垢和油焦、油泥。
2.用于机械设备表面的顽固重油污的清洗。
3.用于清洗多种金属、非金属，油烟机，地坪等表面油污。
4.用于各种工业生产设备机械表面的油垢。
5.用于对各种不同类型的油垢油焦如：润滑油、石蜡油、轻油、磺化油、石脑油、防锈油、凡士林、煤焦油、废气凝结物等油垢的清洗。
包装规格: 25千克/桶，25公斤/袋。

应用领域
石油化工 所有化工产品的加温溶解与干燥，精馏（自身化学反应除外）
油脂化工 油脂裂解、脱臭、油酸硬脂酸、松橡胶
纺织印染 热定行机、干燥机、染色、印花
纤维 熔融防纤机、喷胶绵纤维、丙纶、涤纶聚合热固、加工定型
食品工业 食品烘烤、精炼植物油、饲料、烤箱流水线、淀粉、制糖、粮食干燥
民用 电暖器、供暖、空调、浴池
建材 PVC管材、煤矿通风管道、玻纤布、电线杆、石膏板、油毡、矿棉吸声板、混凝土熟化
木材工业 木材干燥、胶合板、人造板、刨花板、层压板成型、轻体板门、装饰板纤维板
交通 沥青加温（市政，公路局，交通局拌合厂）、沥青脱通
涂装工业 油漆、电镀、烤漆房
橡胶塑料 定型压延、硫化、定型机、硫化机、皮革着色、橡胶制品、压延薄膜、橡胶板、胶辊、密封件、三角带、热融胶、地板革、快餐盒
造纸印刷 烘干滚筒、油墨、包装、玻璃、陶瓷、不锈钢铸造、保温
燃料化工 各色然料、中间体
医药生物化工 药品、保健品、干燥成型及溶解
煤化工业 煤焦油、粗笨及煤化产品
电子工业 硅晶生产、变压器
机械 机械零件的开始油槽
油田工业 井下热采

联系人：朱先生，电话：13153759688
内蒙古巴市办事处：15044873283

发表时间：2010-02-24

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