新型钴盐橡胶粘合剂可行性分析报告

专家姓名：朱明君　　类别： 技术文章

新型钴盐橡胶粘合剂可行性分析报告



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一、项目背景及建设意义

随着经济的发展、科学技术的进步和高速公路的全线通车，人们对汽车运行有了更高的要求，对生产汽车、装载机、运输车等交通工具的轮胎也提出了更高的要求，同时也对生产子午线轮胎的胶料提出了更高的要求。目前，国内橡胶工业子午线胎带、高压垫圈和高压胶管等夹层配方中的钴盐粘合剂大多采用环烷酸钴（钴含量8%）、三羟盐基钴氧基甲硼酸烷（钴含量11%），其在提高胶料与钢丝帘线的粘合强度及其附胶量，形成的粘合键在较高硫化温度及较深硫化程度下的稳定性方面存在着一定的缺陷，即粘合强度较小，附胶量较少，稳定性较差，同时在称量、运输及工业卫生方面也存在着差异；国外同类产品如英国的680C<(X—Co—O)3B>固体粘合剂，虽活性很高，但其耐老化性较差，况且其价格昂贵。本发明是针对国内外同类产品的缺陷而发明的一种能显著提高胶料与钢丝帘线的粘合强度及附胶量，形成的粘合键在较高的温度及较深的硫化程度下，都比较稳定，兼具氧化催化和促进双重作用，广泛应用于子午线轮胎、输送带、高压垫圈等生产过程中的钴盐粘合体系与钢丝（镀铜、锌、裸钢）帘线的粘合。产品数项技术性能指标超过英国生产的680C粘合剂，各项指标均优于国内生产的液体粘合剂，具有便于运输、易于计量配合和改善工业卫生条件的优点，与国内现有粘合剂具有无可相比的优越性。

本产品技术属国内首创，具有一定的先进性，其生产工艺独特，产品本身稳定性好。它的研制成功，为我国橡胶工业提供了一种新型粘合剂，可有效地替代国外产品。随着橡胶工业的发展，该产品的市场前景是非常广阔，并且也具有较好的经济效益。

二、项目建设依据及市场概述

本产品技术属国内首创，具有一定的先进性，其生产工艺独特，产品本身稳定性好。它的研制成功，为我国橡胶工业提供了一种新型粘合剂，可有效地替代国外产品。随着橡胶工业的发展，该产品的市场前景是非常广阔，并且也具有较好的经济效益。

三、产品介绍与生产规模

1、 产品介绍

产品名称：新型钴盐橡胶粘合促进剂，因其属Rc系列,又称Rc—20橡胶粘合剂，是一种混合羧酸钴盐粘合剂，结构通式：（RCOO）2Co 或CxHyO2CoO2CH3 (x=11—13,y=23—31) 其质量指标如下：

外观：蓝紫色粉末（或块状、片状） 熔点：〈90 钴含量〉20%

2、 生产规模

该项目年设计能力为100吨。

四、生产原材料及生产技术工艺流程

1、 生产原料

主要原料：硫酸钴、液碱、乙酸、硬脂酸、脂肪酸

辅助原料：水、电、油、燃料动力

2、 生产原理

采用两步反应法生产工艺合理，技术先进，要求条件较高。

3、 工艺流程

溶解---合成—漂洗—离心甩干—烘干--粉碎—合成—回流反应—蒸馏脱水---产品

4、 生产质量标准

外观：蓝紫色粉末（或块状、片状） 熔点：〈90 钴含量〉20%

5、 设备造型

项目按设计能力统筹规划，主要设备、设施名称、规格、数量如下：

序号 设备名称 型号规格 数量 备注

（1）搪玻璃反应釜 1000 立升 4台 带搅拌

（2）搪玻璃反应釜 500 立升 2台 带搅拌、回流

（3）不锈钢漂洗槽 2立方 6台

（4）三足式离心机 800—1200 2台

（5）烘干室 1套

（6）粉碎机 1台

（7）冷凝器 5平方 2台

（8）、导热油炉 2立方 1套（或用电加热2套）

（9）、真空泵 2套 （水环式）

（10）、不锈钢接收盘 0.5立方 4个

五|、投资估算及定员

1、 生产规模

年产量100吨，生产采用四班三运转八小时制

2、 投资估算

1）项目总投资 万元

2）基建设备估算（万元）

工艺设备 33

工艺设备附件 2

电器仪表 3

土建 20

分析仪器 2

动力燃料 5

合计 65

3）其他费用 （万元）

建设期管理费 2

职工培训费 2

设计费（含技术转让费、试车费） 22

不可预见费 5

合计 31

4）建设期利息及建设期方向调节税（万元）

建设期利息 2。5

建设期方向调节税 1.5

合计 4

3、 企业机构及定员

企业管理机构由厂部、生产、财务、技术、维修、车间、后勤、供应、销售等组成，具体人员构成如下：厂长2 财务2

工程师2 操作工人 30 化验3 供应销售 3后勤2 其他2

合计46人

六、经济效益分析及分析

6、 本分析按现有市场状况进行分析

7、 经济效益预测

本项目达到设计能力后，年产钴盐粘合剂100吨，按目前市场价格15万元/吨计算，可实现年销售收入1500万元，利税

万元。

8、 生产成本核算

9、 （一）原料成本

名称 工业含量 单耗（公斤） 单价（元/吨） 总价（元）

乙酸 98.5% 250 6000 1500

脂肪酸 300 8000 2400

硬脂酸 300 6000 1800

液碱 40% 1000 480 480

硫酸钴 980 65000 63700

合计 69800

（二）、燃料动力成本

名称 单位 吨产品消耗 单价（元） 总价（元）

电 度 500 1.0 500

煤 吨 4 500 2000

水（循环） 吨 300 2 600

合计 3100

（三）、生产成本

名称 吨产品计耗依据 总价（元）

原料运费 2.83*500公里*0.6=849 849

产品运费 1*500公里*0.6=300 300

产品包装 40*2元/个=80 80

人员工资 46*1200元/月/10=5520 5520

维修费 1*60 =60 60

设备折旧 1*200=200 200

营销费 3000 3000

管理费 3000 3000

职教基金 工资*2%= 5520*0.02=1100 1100

合计 14109

（四）、固定成本

名称 单耗依据 总价

贷款利息 225 225

办公费 150000*1%=1500 1500

工会费 1100

劳保福利 125

合计 2950

（五）、税金成本

吨增值税=（吨值—原料能动）=（15—7.29）*17%=1.3107万元

经济效益分析

（1）、吨产值：15万元*1=15万元

年产值：15万元*100=1500万元

（2）吨税金：1.3107万元*1=1.3107万元

年税金：1.3107万元*100=131.07万元

（3）吨销售总成本8.7009万元

年销售总成本：8.7009*100=870.09万元

（4）吨利润：15—8.7009—1.3107=4.9894万元

年利润：4.9894*100=498.94万元

(5)投资利税率

利润+税金/投入资金*100%=（4.9894+1.3107）*100/100*100%=630%

（6）投资利润率

利润/投入资金*100%=498.94%

（7）全部投资回收期（年）

100/498.94*100%=20.05%

20.05%*12=2.406%

约3个月，即可收回全部投资。

（8）盈亏平衡分析

盈亏平衡点=年固定成本/（年销售入—年可变成本---年税金）*100%=0.2950*100/（1500—870.09—131.07）*100%

=6.27%

计算结果表明，盈亏平衡点为6.27%，即当产出达到设计能力的6.27%即6.27吨，本项目可保本，属抗风险较强， 利润丰厚的项目。

七、境保护和安全生产

a) 三废处理

本项目产品在生产过程中无废气和废渣，在漂洗过程中产生的漂洗废水循环利用，无废水排放，合成过程中产生的废酸可回收利用。对环境保护无影响。

b) 安全生产

为使安全生产万无一失，必须落实劳动保护，消防安全等有效措施,建立健全安全组织机构,加强职工安能力,强化全员安全意识和自我保护能力,在厂区建立符合规定的消防通道,配备消防器材和兼职消防人员.

八、结论和建议

本项目技术是国内首创，具有一定的先进性，生产工艺具有独创性，它的开发成功，填补了一项橡胶与金属的粘合剂的空白。项目生产工艺成熟，投资少，见效快，设备用性强，利润丰厚，回收期短，风险性小，不会造成环境污染，具有较高的社会和经济效益。

我处有省级技术鉴定证书和橡胶厂的应用测试报告。13153759688 朱明君

发表时间：2013-11-30

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