环保科技导热油炉在线清洗剂13153759688

专家姓名：朱明君　　类别： 技术文章

环保科技导热油炉在线清洗剂
导热油炉在线清洗剂是一种安全、高效、成本低廉的高水准清洗剂。有效地克服了传统水洗过程中大量含油废水难以排放的尴尬，也不必担心出现水洗结束后导热油炉排水排空不彻底的情况。不仅在我国，而且在世界导热油炉清洗领域，也引起了较大的革命性变革。
导热油炉在线清洗剂专用于导热油炉系统的清洗。本产品是研制开发的一种新型清洗剂，主要用于清洗导热油炉系统内部的油垢和油焦，使用简单方便，按照系统油量的6%-12%直接从高位槽加入，温度控制在100℃-230℃，在系统中运行3天-7天左右即可完成清洗。清洗效率达到95%。
主要清洗原理是依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而将膏状油垢和固体油焦打散分解后融入到导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
产品特性：
1、使用简单：通过高位槽直接加入即可，温度控制在100℃-230℃。
2、添加量低：添加量为系统油量的6%-12%，所以不需要从系统中往外排油。
3、安全快捷：清洗剂加入高位槽后，打开辅助排气阀，因为密度比较大，会缓慢进入系统，管路上的油垢和积碳会缓慢分散溶解。随着时间进行，外部加热器的温差和压力逐渐恢复正常。
4、清洗彻底：系统内部的管路清洗效率高达95%。
5、安全无害：对人体及自然环境无害，与导热油的混溶性好，直接在正常运行的系统中运行。
6、环保性高：整个清洗过程没有任何废水和废气的排放。
使用方法：
1、先将系统温度降至100℃-230℃区间（若系统的正常生产温度已经在该温度区间，可进行在线清洗，不必降温）。
2、然后，将按6%-12%计算出来的清洗剂，通过高位槽加入导热油炉系统中。加入时，要分批次、缓慢加入。（因为清洗剂的效果好，若一次性加入，会引起管道内壁大块油垢的脱落，不利于清洗的顺利进行）。
3、在加入清洗剂后，注意观察压力表压力变化，压力变化较大时及时清理过滤网，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。
4、随着时间进行，外部加热管道的温差逐渐恢复至正常，压力表恢复正常。
5、循环清洗3-7天左右，清洗完毕


导热油炉清洗的方法，步骤详解
导热油炉经长时间使用之后都会结生积碳，导热油炉清洗剂是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。



方法/步骤
1. 系统放油：循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）
2. 准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。
3. 吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。
4. 将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。
5. 除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12－72小时,根据垢厚可确定。
6. 漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－95℃,时间：5－8小时。
7. 吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。
8. 废液处理：清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。
注意事项
1.清洗率达98%以上。 2．割管或拆卸可拆卸部位检查,以表面光亮、无积炭为标准.
• 勿误食，不让小孩接触。若不慎接触皮肤，用大量清水冲洗即可。

联系人：朱先生，电话：13153759688

发表时间：2015-09-21

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