产品供应HY-6870双组分聚氨酯耐水煮干式复合粘合剂

一、概要：
HY-6870型粘合剂是用于食品包装材料PET、PA、LDPE、CPP塑料薄膜等基材复合加工的二液反应型高温水煮胶粘剂。具有1、耐水煮和优秀的耐内容物性，复合材料可在105℃/40min水煮。2、胶液抗冻性好。
二、物性：

三、使用说明：
1、使用配比 建议使用配比：HY-8270A：HY-8270B=5：1或根据具体情况配置。
2、工作胶液浓度及配置。建议使用浓度为25-35%，使用此胶时溶剂选用醋酸乙酯。
3、稀释：在主剂中加入醋酸乙酯溶剂搅拌均匀后，加入固化剂后在搅拌均匀，即可使用。
4、粘度：每次配胶时，应使用粘度杯测定，并记录其粘度，防止配制时发生错误。
5、涂布量：干式复合加工时，固体含量为25-35%，干胶重量为3g-5g/㎡,请按上述数据酌量调整网线辊深度。一般无耐内容物性时，涂布量可以减少，而要求有耐内物性或要求具有一定破袋强度时，应增加涂布量。
6、粘合：第一薄膜（涂胶粘剂的膜）与第二薄膜的粘合温度一般控制在50℃-80℃的范围之内。透明薄膜复合易受热温影响，宜在50℃-60℃,其它为70℃-80℃进行复合。
7、干燥：为促使涂有胶粘剂薄膜上的溶剂挥发，须将薄膜通过干燥装置。这时促使溶剂完全挥发的风量、风速及温度等，应充分注意。如干燥装置内是分成三阶段的，则应在薄膜的送入口到送出口之间，加上50℃-60℃ 70℃-80℃的温度梯度。
8、熟化：本产品在复合加工后并不立即具有其应有粘合物性，需有将其送入熟化室促使反应的进行，在50℃-60℃温度条件下，熟化24—48小时，才能达到应有粘合强度。
注意事项
1、剩余胶液应在12小时（20-25℃）内用完，原则上不允许再使用，若残液量过多，稀释后密闭保存于阴暗处，次日作业作为稀料剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于质量要求高的复合制品，如发现白浊化、半透明或粘度增大，则不可以继续使用。
2、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污、复合膜表面张力不得低于40达因，若能达到42达因更为理想，聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经过电晕处理，使表面张力在40达因上，且经处理的薄膜涂胶复合效果最好，尼龙要防止受潮。如印刷采用聚氨脂油墨时，则复合时建议加大固化剂用量。主剂：固化剂=5:1-1.3之间选择使用。
3、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，用不完应立即密封好。
4、生产复合包装材料时，涂胶经干燥的残留剂量控制在3mg/㎡以下。
5、本胶粘剂应用不含醇，胺和不高于300PPM水分的醋酸乙酯为稀释剂中，严禁水、醇、胺等杂质混入工作液。
6、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网线辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择，或咨询厂部。
7、网线辊要定期用专业网线辊清洗剂清洗。
8、请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。如有需要，请向我厂技术部门咨询。
9、本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我厂技术部试验得来，实际应用中，因各用户的材料来源、设备工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本厂技术部门咨询。
10、我厂无论在口头上、书面上或者试验是所提供的意见或建议均出自诚意，但不作为保证，这也牵涉到第三者的所有权问题。用户对我厂供应得产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。
包装及存放：HY-6870主剂净重20Kg/桶，存放期为12个月；
HY-6870固化剂净重4Kg/桶，存放期为12个月；