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电子邮箱: yuamo5@163.com
招聘人数: 1 工作地点: 青岛
学  历: 大专(含高职) 发布日期: 2010-11-10 截止日期: 不限

职位描述:

  一、 涂膜光泽不足 二、 涂膜变色 1. 固化时烘烤时间过长; 2. 温度过高; 3. 烘箱内有其它气体; 4. 工作表面过于粗糙; 5. 前处理方法选择不妥。 1. 多次反复烘烤; 2. 烘箱内混有其他气体; 3.固化时烘烤过度 4.涂膜过厚。 三、 涂膜表面桔皮 四、 涂膜产生缩孔 1. 喷涂的涂层厚薄不均; 2. 粉末雾化程度不好,喷枪有积粉现象; 3. 固化温度偏低; 4. 粉末受潮,粉末粒子太粗; 5. 工作接地不良; 6. 烘烤温度过高; 7. 涂膜太薄。 1. 工件表面处理不当,除油不净; 2. 气源受污染,压缩空气除油、除水不彻底; 3. 工件表面不平整 4. 受灰尘或其他杂质污染、喷涂设备清理不净。 五、 涂膜出现气泡 六、 涂层不均匀 1. 工件表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液; 2. 脱脂、除锈不彻底; 3. 底层挥发物未去净; 4. 工件表面有气孔; 5. 粉末涂层太厚。 1. 粉末喷雾不均匀 2. 喷枪与工件距离过近; 3. 高压输出不稳。 七、 涂膜冲击强度和附着力差 八、 涂膜产生针孔 1. 磷化膜太厚; 2. 固化温度过低,时间过短,使固化不完全; 3. 底金属未处理干净; 4. 涂敷工件浸水后降低附着力。 1. 空气中含有异物,残留油污; 2. 喷枪电压过高,造成涂层击穿; 3. 喷枪与工件距离太近,造成涂层击穿; 4. 涂层太薄; 5. 涂膜没有充分固化; 6 . 喷涂设备清理不净,与前面产生干扰 ; 7 . 底材过于粗糙 九、 涂膜表面出现小颗粒疙瘩 十、 涂层脱落 1. 喷枪堵塞或气流不畅; 2. 喷枪雾化不佳; 3. 喷粉室内有粉末滴落; 4. 有其他杂物污染工件表面。 5. 喷涂厚度太薄; 6. 工件材质问题; 7. 擦拭方法不对,有纤维。 8. 回收粉过筛不净。 1. 工件表面处理不好,除油除锈不彻底; 2. 高压静电发生器输出电压不足; 3. 工件接地不良; 4. 喷粉时空气压力过高。 十一、涂膜物理机械性能差 十二、涂膜耐腐蚀性能差 1. 烘烤温度偏低,时间过短或未达到固化条件; 2. 固化炉上、中、下温差大; 3. 工件前处理不当。 1. 没有充分固化; 2. 烘箱温度不均匀,温差大; 3. 工件前处理不当。 十三、供粉量不均匀 十四、粉末飞扬、吸附性差 1. 粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷嘴处粘附硬化; 2. 空气压力不足,压力不稳定; 3. 空压机混有油或水; 4. 供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少; 5. 供粉管过长,粉末流动时阻力增大。 1.静电发生器无高压产生或高压不足; 2. 工件接地不良; 3. 气压过大; 4. 回收装置中风道阻塞; 5. 前处理达不到要求或虽处理后又重新生锈。 十五、喷粉量减少 十六、喷粉量时高时低 1. 气压不足,气量不够; 2. 气压过高,粉末与气流的混合体中空气比例过高; 3. 空气中混有水气和油污; 4. 喷枪头局部堵塞。 1. 粉末结块; 2. 粉末混有杂质,引起管路阻塞; 3. 粉末密度大; 4. 气压不稳定; 5. 供粉管中局部阻塞。 十七、喷粉管阻塞 1. 由于喷粉管材质缘故,粉末较易附着管壁; 2. 输出管受热,引起管中粉末结块; 3. 输粉管弯折、扭曲; 4. 粉末中混有较大的颗粒杂质。  如果有其它技术问题,请咨询技术部

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